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重点项目

废气、废液焚烧技改

文章录入:dt_admin更新时间:2016-01-01浏览次数:544

一、建设单位概况和项目概况

1、建设单位概况

镇江利德尔复合材料有限公司位于江苏省镇江市丹徒区高资镇,是南京利德尔复合材料有限公司和江苏骏湖集团投资建设的股份制企业,注册资金4000万人民币,工厂总投资9360万人民币。现有生产能力60000吨,是中国最大的不饱和树脂生产商之一。公司生产和销售科丽德和Ecoleader品牌不饱和树脂,乙烯基树脂,彩色胶衣和色浆,拥有最先进的DCS自动化生产线、专业化的质量控制和技术服务实验室。公司现有员工200余人,其中具有中、高级职称的人员56人,大专以上人员145人,技术开发人员18人。

2、项目概况

本项目建设地点位于公司现有厂区内,项目总投资500万元,处理生产废气79.2万立方米/天,生产废液110/天,可生产饱和蒸汽3/小时,主要设备包括焚烧炉、余热锅炉等。

二、项目建设背景及必要性

1、符合相关产业政策的要求

对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》本项目的建设符合国家产业政策,属于“鼓励类:三十八、环境保护与资源节约综合利用:15、“三废”综合利用及治理工程”。

2、建设的必要性

公司现有不饱和树脂生产线,有机废气和废液包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物,其排放量为79.2万立方米/天,生产废液110/天,大量的废气和废液排放,给园区的环境和污水处理设施带来了极大的压力。该项目的建设,将解决公司不饱和树脂生产线尾气和废液排放的问题。改善环境、增加经济效益的目标,不产生二次环境污染,符合国家产业政策。具有明显的社会效益和环境效益,符合国家可持续发展战略。

3、项目与循环化改造的关系

本项目属于能量梯级利用项目,项目总投资500万元,处理生产废气79.2万立方米/天,生产废液110/天,主要设备包括焚烧炉等。项目的实施不仅解决了公司生产废气和废液排放的问题,还可以产生3/小时蒸汽自用,实现了尾气的循环综合利用,降低了污染处置设施的压力,减少了处理成本。

三、项目建设方案

1、建设地点

本项目拟建于丹徒经济开发区现有厂区内。

2、建设内容

本项目拟建一套焚烧炉,可以将生产废气、废液的有机成分完全氧化分解,产生高温烟气进余热锅炉换热产生饱和蒸汽,换热后的烟气最终排放到大气。

3、建设规模

项目拟建一套焚烧炉,可氧化处理处理生产废气79.2万立方米/天,生产废液110/天,可生产饱和蒸汽3/小时,项目占地面积485平方米

4、工艺流程

生产尾气和废液进入雾水分离器,进行雾水分离,依次进入阻火器、烟气交换器后进入蓄热室,然后送入燃烧室进行燃烧,从蓄热室出来的烟气与余热锅炉出来的烟气,一起进入烟囱,排到大气中去。

本项目焚烧炉特点如下:

1)采用切向式雾化装置--内部混合式二流体雾化器。其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极好,过剩空气系数低,仅为1.1倍从而将明显降低因加热空气所耗用的燃料。雾化器之喷头口径大,对流体之粘度、杂质含量要求不高,不易堵塞。采用低压喷雾方式,较高压喷枪式更安全,不易磨损,不易故障,燃烧效果好。

2)废液、废气经高温(1100以上)热解达到无异味、无恶臭、无黑烟之完全燃烧效果,使有机物燃烧效率达99.9%以上焚毁去除率达99.99%以上。

3)安全性高--负压燃烧设计,启动前有不排掉易爆气体就不能点火之功能,以防气爆。设计有残烧定时装置,以确保炉内无残存的可爆气体,燃烧器带有光敏管检测,一旦发生熄火或点火失败,立刻快速自动切断燃料供给,雾化加压系统采用低压空气, 不逆火,安全可靠。另雾化加压系统与温度连锁,一旦发生高温或异常,立即停止废液、废气供给,警报系统完备,整个运行系统在仪表监控下操作。设置有防爆门,一旦发生气爆,可自动打开泄压,保护设备。

4)炉膛前部及锥部燃烧头选用含氧化铝75%的高铝质耐火材料,耐高温,耐腐蚀,采用卧式设计,在燃烧运行中方便安全操作。

5)无二次污染-采用多段送风系统,可降低燃烧过程中排放的NOX,为目前废液燃烧技术中降低NOX污染的最佳技术。

5、主要设备

主要设备见下表:

10-3-1  主要设备表

6、原辅材料与燃料动力消耗

本项目可氧化处理处理生产废气79.2万立方米/天,生产废液110/

7、项目定员

本项目职工定员2人。

8、实施期限及进度安排

20133-201412月,20151月开始运行