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重点项目

水泥窑处理生活垃圾及污泥

文章录入:dt_admin更新时间:2016-01-01浏览次数:568

一、建设单位概况和项目概况

1、建设单位概况

江苏鹤林水泥有限公司位于江苏省镇江市丹徒区高资镇,背靠五洲山,南临243省道,北临312国道,并拥有自备铁路运输专线和长江码头,地理位置十分优越,交通条件极为便利。公司成立于20039月,注册资金2亿元,现拥有固定资产12.6亿元。目前公司的水泥年产量达到400万吨以上规模,是国家大型水泥生产基地之一。

公司现有员工500余人,其中具有中、高级职称的人员42人,大专以上人员131人,主要管理人员26人,技术开发人员18人。

2、项目概况

本项目建设地点位于鹤林水泥现有厂区内,项目总投资15000万元,处理园区生活垃圾及生产污泥164/天,主要设备包括高温煅烧炉等。

二、项目建设背景及必要性

1、符合相关产业政策的要求

近年来,为促进水泥工业资源综合利用,国家颁布了一系列鼓励政策鼓励“利用新型水泥窑无害化处置可燃工业废弃物和生活垃圾、污泥”《产业结构调整指导目录(2011年本)》,《水泥工业产业发展政策》“ 鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃物 污泥和生活垃圾把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业”。

我国住房和城乡建设部、环境保护部以及科学技术部于20092月联合发布了《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》,其中第44.4.2污泥焚烧。经济较为发达的大中城市,可采用污泥焚烧工艺。鼓励采用干化焚烧的联用方式,提高污泥的热能利用效率;在有条件的地区,鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。

国务院于201286印发的《节能减排十二五规划》中指出应强化主要污染物减排,以污泥处理处置设施建设为重点

本项目利用园区内的企业和生活产出的垃圾、污泥进行回收并进入旋窑制成非结构性建材,符合该政策的要求。

2、建设的必要性

长期以来,园区的垃圾一直采用填埋法处理

,该方法占用土地多,对周边环境污染相对较重。园区目前每天产生垃圾、污泥总量约164吨。这些填埋的生活垃圾、污泥,每天产生大量的沼气排空,增加温室效应;每天产生大量的垃圾、污泥渗沥液污染地下水和地表水;垃圾、污泥场的环境污染影响着周围的生态平衡,对长江生态有着一定的影响;垃圾、污泥场周边气体污染影响生活。

实现垃圾、污泥的减量化、无害化和资源化处理具有改善城市和周边环境、减少地下水的污染、提高资源利用效率等功效是显而易见的。不但大大节约的垃圾、污泥处理的土地需求,而且可以减少填埋气体对大气的温室效应、大大减少垃圾、污泥渗沥液对地下水和地表水的污染、大大减少垃圾、污泥填埋场对周边环境的污染,而且是为再生能源的充分利用、变废为宝开创了先例。

随着我国污水处理事业的发展,需要处理利用的污泥量相应增加,大部分城市污泥含有约50~60%VS3.0%TN2.0%P2O5,污泥中营养物质含量较高。在我国的有些地区施用污泥时,进入土壤中的污泥水分是一种宝贵的资源。我国的大部分城市污水污泥含有较大比例的工业排放物质,这种污泥用于农业,所含重金属会污染农田,影响农产品的质量和产量。为避免上述问题的产生,对于污泥利用必须强调工业预处理和源头控制。另外,在污水处理过程中,污水中的大量细菌、病毒和寄生虫卵会浓缩在污泥中。所以应将污泥的处置和利用两者密切结合起来考虑,以实现园区污泥的长期持续利用。

3、项目与循环化改造的关系

本项目属于污染集中防治设施及升级改造项目,项目的实施有效解决了园区的生活污泥和工业污泥的处理问题,为园区各企业的可持续发展及循环化改造提供了有力的硬件保障,促进园区实现循环化改造的目标。

三、项目基本情况

1、建设内容

本项目建设地点位于鹤林水泥现有厂区内,项目总投资15000万元,处理污泥164/天,主要设备包括高温煅烧炉等。

2、工艺流程

根据水泥生产线所具有条件,同时考虑到国内外垃圾、污泥处理的技术及装备现状,结合公司现有水泥熟料生产线的工艺流程、设计参数及目前的运行状况,本工程方案采用专用高温煅烧炉与生产系统分解炉结合技术。

充分利用该公司水泥生产线窑头,喷入窑1800高温烟气中处理化工废液和废油。生活垃圾、污泥采用窑外煅烧,废气入分解炉处理,废物入生料磨作为原料方案。城市污泥采用入生料磨烘干兼粉磨作为原料方案。本系统及设备应以成熟可靠、技术先进、节省投资、提高效益为原则。

1)垃圾、污泥预处理系统

根据上述方案,为满足生产运行需要并达到环保,不产生二次污染的目的,结合水泥生产工艺条件,垃圾、污泥预处理系统方案确定如下:

垃圾先在垃圾集中地进行预处理,先进行物理挤压、干化、除味处理后,不进行分选,运进厂;污泥直接使用全密封运输车运输进厂;垃圾、污泥直接使用垃圾、污泥专用破碎机破碎,然后进入煅烧炉处理。处理后的渣进行选铁和金属处理,其余作为原料使用。

上述方案的特点如下:

无垃圾、污泥臭气外溢。

以上各项措施已经在较多工程中应用,并取得了较好的效果,因此该技术是成熟、可靠的。

2)炉灰处理

本工程煅烧炉灰,经过选铁后炉灰均回用水泥生产系统,采用输送机将料灰送回到生料制备系统。

3)水泥工艺系统改造

由于新处理系统和水泥生产线相连,其开停将影响水泥生产的正常运行。所以必须对原来系统进行局部改造。

a.窑头

1)设化工废液以及废油储存罐。

2)增设泵送系统和喷枪。

3)部分窑头冷却风机风源调整。

b.窑中

设垃圾、污泥煅烧炉,将窑三次风引入对垃圾、污泥进行煅烧,废气加入分解炉。

c.窑尾分解炉

设旁通废气管道,安装高温阀门,使水泥生产线能够正常运行。

3、主要设备

主要生产设备如下表:

6-3-1  主要设备表


4、项目定员

本项目定员30人。

5、实施期限及进度安排

本项目实施期限为20136-20155月,20156月开始投产。