商机平台市场动态

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重点项目

  • 废气、废液焚烧技改

    生产尾气和废液进入雾水分离器,进行雾水分离,依次进入阻火器、烟气交换器后进入蓄热室,然后送入燃烧室进行燃烧,从蓄热室出来的烟气与余热锅炉出来的烟气,一起进入烟囱,排到大气中去。

  • 5万千瓦风电

    风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电

  • 6万吨/年秸秆固化成型燃料生物质能源开发利用

    原料青干处理---原料切碎---输送上料---搅拌压送---压制成型---冷却---计量包装---检验入库---成品。

  • 水泥窑处理生活垃圾及污泥

    根据水泥生产线所具有条件,同时考虑到国内外垃圾、污泥处理的技术及装备现状,结合公司现有水泥熟料生产线的工艺流程、设计参数及目前的运行状况,本工程方案采用专用高温煅烧炉与生产系统分解炉结合技术。 充分利用该公司水泥生产线窑头,喷入窑1800℃高温烟气中处理化工废液和废油。生活垃圾、污泥采用窑外煅烧,废气入分解炉处理,废物入生料磨作为原料方案。城市污泥采用入生料磨烘干兼粉磨作为原料方案。本系统及设备应以成熟可靠、技术先进、节省投资、提高效益为原则。 (1)垃圾、污泥预处理系统 根据上述方案,为满足生产运行需要并达到环保,不产生二次污染的目的,结合水泥生产工艺条件,垃圾、污泥预处理系统方案确定如下: 垃圾先在垃圾集中地进行预处理,先进行物理挤压、干化、除味处理后,不进行分选,运进厂;污泥直接使用全密封运输车运输进厂;垃圾、污泥直接使用垃圾、污泥专用破碎机破碎,然后进入煅烧炉处理。处理后的渣进行选铁和金属处理,其余作为原料使用。 上述方案的特点如下: 无垃圾、污泥臭气外溢。 以上各项措施已经在较多工程中应用,并取得了较好的效果,因此该技术是成熟、可靠的。 (2)炉灰处理 本工程煅烧炉灰,经过选铁后炉灰均回用水泥生产系统,采用输送机将料灰送回到生料制备系统。 (3)水泥工艺系统改造 由于新处理系统和水泥生产线相连,其开停将影响水泥生产的正常运行。所以必须对原来系统进行局部改造。 a.窑头 1)设化工废液以及废油储存罐。 2)增设泵送系统和喷枪。 3)部分窑头冷却风机风源调整。 b.窑中 设垃圾、污泥煅烧炉,将窑三次风引入对垃圾、污泥进行煅烧,废气加入分解炉。 c.窑尾分解炉 设旁通废气管道,安装高温阀门,使水泥生产线能够正常运行。

  • 鹤林水泥干法熟料生产线余热发电工程

    余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收,产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,从而带动发电机发出电能,窑头锅炉所发电能供水泥生产过程中使用。

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